1、主要优点 大家都知道45#钢属于高碳素钢，被广泛应用在汽车零件领域，但是其机加工后的零件非常容易生锈，尤其高温高湿天气更甚，原因是碳素钢易形成一个原电池（Fe 为阳极，C 为阴极），故极易被腐蚀。
故针对汽车行业所用零件（材质 45#钢）和铝合金在机加工后普遍易发生生锈问题而特意开发一款水溶性全合成切削液，集成切削、清洗、除锈和防锈等功能为一体的配方---（切削 + 清洗+ 除锈 + 防锈）四合一。
HF-MW-09切削液具有目前市场上切削液所不具备的综合特点：
一、具有切削液应有的特性-----优异润滑性、浸润性、冷却性、分散性、极压承载能力。
二、高效的清洁能力----极佳的清洁能力，机加工后的零件可免除后道清洗要求。
三、高效持续缓蚀能力和极强的除锈能力，其除锈原理并非是通常的酸碱除锈而是通过络合原理除锈，因为络合除锈不会发生通常的生锈反弹。故其既可作为除锈剂又可作为防锈剂。

四、肉眼可见地降低成本---从材料而言，仅一种切削液就可有效代替四种材料（切削液+清洗剂+除锈剂+防锈剂）；从工时而言，更具有极高的性价比也大大减少因返工带来的麻烦和成本。同时，生产管理得到了充分优化。

2、主要用途 2.1、 适用于不锈钢、航空铝材、铝合金、晶圆、芯片、半导体、铜、其它有色金属等硬质材料的切削、磨削等机加工
2.2、 建议使用浓度为6％---10％；去离子水配制的工作液切削等综合效果更佳
2.3、 保质期：2年(原包装状态)

3、主要性能

全合成水溶性金属切削液 具有：润滑+清洗+除锈+防锈， 四合一功能
3.1、比重（20℃，g/cm3）:1.1－1.3
3.2、表面张力 28.5mN/m
3.3、浊点: 无
3.4、钾、铁和铜等金属含量<10ppm
3.5、硫、卤素等非金属含量<10ppm
图片演证如下
一、碳钢（45#钢），仅喷淋/浸泡前后效果

二、铝合金，仅喷淋/浸泡前后其表面效果

三、金属切削液在喷淋/浸泡条件下45#碳钢和铝合金表面变化－锈层和铝合金表面氧化层均通过络合反应而将氧化层去除，同时，不似常规酸碱除锈原理又会产生“再蚀”问题。