切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，也被称为冷却液。

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切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
在使用切削液时，应确保其质量合格，并选择适合加工条件的切削液，同时，为了保持切削液的性能和延长其使用寿命，应定期对切削液进行维护和保养，如更换切削液、清洁切削液箱和过滤器等。
润滑油和切削液在用途、作用和成分上有明显的区别。
用途：润滑油主要用于机械设备中，起到润滑作用，减少摩擦和磨损，切削液则主要用于金属加工过程中，如切削、磨削等，起到冷却、润滑和防锈的作用。
作用：润滑油的主要作用是减少摩擦和磨损，提高机械设备的效率和寿命，切削液则除了具备润滑作用外，还有冷却、防锈和清洁的作用，对于提高加工效率和产品质量至关重要。
成分：润滑油是由基础油和添加剂组成的，而切削液是由水、油性剂和其他添加剂组成的，切削液的成分更加复杂，因为它需要同时具备多种功能。