金属切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

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金属切削液的主要作用有以下几个方面：
润滑作用：切削液在切削过程中可以减小前刀面与切屑、后刀面和已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。
冷却作用：切削液的冷却作用是通过流出切削区的切削液吸热实现的。它可以降低切削温度，减少刀具磨损，延长刀具寿命，还可以防止工件热膨胀，翘曲对加工精度的影响，以及冷却已加工表面抑制热变质层的产生。
清洗作用：在切削过程中产生细碎的切屑、金属粉末及砂轮的砂粒粉末粘附在刀具、工件加工表面和机床的运动部件之间，从而造成机械擦伤和磨损，导致工件表面质量变坏，刀具寿命与机床精度降低。切削液具有良好的清洗作用，在使用时往往给予一定的压力，来提高冲刷能力，及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走。
防锈作用：在金属加工过程中，工件和机床接触到周围的水分、氧气、操作人员的手汗、酸性物质、空气中的灰尘等而产生锈蚀。因此，切削液需要有良好的防锈功能，这也是切削液最基本的作用之一。