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金属切削液主要作用是什么?


金属切削液是金属切削加工的重要配套材料,在金属加工的过程中,为了降低切削时的切削力及刀具与工件之间的摩擦,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,减少刀具磨损,提高刀具使用寿命。

从而提高工作效率,改善工件表面的粗糙度,保证加工精度,达到最佳经济效益,一般都使用金属加工液,金属切削液有润滑、防锈、冷却和清洗等四方面的主要作用。

金属切削液

A、冷却作用
因为在加工金属工件时,刀具会和金属工件产生强大的摩擦力,从而产生很高的热量,就会导致工件变形、损坏等问题。
B、润滑总用
在加工金属工件的过程中,刀具和工件表面会产生强大的摩擦力,切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。从而降低刀具和金属工件的报废。
C、清洗作用
清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等脏污。这些脏污很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上,影响切削效果。
D、防锈作用
防止在加工过程中,切削液对金属工件、机床的腐蚀,如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件,影响效果,目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂。
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关键词:金属切削液、防锈剂、工业清洗剂、切削液
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